日前，通过应用东北大学朱苗勇教授团队研发的宽厚板连铸重压下装备及工艺技术，河钢集团唐钢中厚板生产线200吨高等级高建钢新产品顺利下线。中国金属学会在“宽厚板连铸坯重压下关键工艺与装备技术的开发及应用”科技成果评价会上，认定该项目整体技术达到国际领先水平，对推动我国钢铁行业产品升级、节能减排、提升国际市场竞争力等均具有十分重要的意义。
“宽厚板连铸坯重压下关键工艺与装备技术的开发及应用”项目由东北大学自主研发，东大朱苗勇教授团队与唐钢、中冶京诚有限公司密切配合，充分发挥“产学研用”协同创新优势，应用这一成套技术对河钢唐钢中厚板公司中厚板连铸机进行改造，投产了首条宽厚板连铸坯重压下示范生产线。
这是国际上首条可对全凝宽厚板坯连续稳定实施大压下变形的连铸生产线，真正发挥了“重压下”的工艺理念，全面提升了铸坯的致密度与均质度，大大改善了铸坯心部质量，替代了模铸、真空复合焊接等传统母坯制备方法，形成了高效、低成本特厚板生产新流程，是钢铁中厚板连铸领域的颠覆性革新技术。
厚钢板产品广泛应用于海洋工程、能源电力、石油化工、机械制造、国防军工等领域的高端装备制造，其质量与性能要求极为严苛，在力学性能达标的前提下，往往附带厚度方向的各种性能要求，所以对生产过程的轧制压缩比有严格限制。采用传统工艺，不仅效率低、能耗和成本高，而且大多铸坯存在心部疏松、偏析、夹杂等缺陷，严重影响产品的合格率。应用连铸坯重压下技术，能够突破轧制压缩比的严格限定，大幅降低生产成本，提高效率，节能减排。
河钢唐钢依托东北大学该技术，已先后研发生产AH32高强船板钢、Q345GJ高层建筑用钢等钢材品种，产品成功应用于北京新机场、上海前滩国际商务区、成都金融城、开滦矿新区等重大工程建设中。
据悉，2016年7月，由河钢集团和东北大学联合共建、国内首家校企合作实体化运作的钢铁技术研发平台——河钢东大产业技术研究院成立，研究院充分发挥河钢的产业资本优势和东大的技术资源优势，共同打造产学研用高效融合的全球钢铁技术研发平台，加快推进钢铁产业升级。研究院成立后，东北大学100余名教师分别深入河钢唐钢、河钢舞钢等公司开展技术交流，对河钢集团相关企业进行“起底式”诊断，“靶向式”攻关，就相关合作项目进行了全方位的深入对接，一期34个合作项目启动，本项创新技术就是研究院深入开展产学研合作所取得的成果之一。
中国日报辽宁记者站
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